制樣中的要點:
1、切割
與其它金屬比,鈦的導熱率相對較低,所以切割試樣時必須采用水冷,以防止局部過熱。此外,還應減小切割片的切割速率和進給速率。材料有軟硬之分,除了碳化硅切割片外,也可以采用粘結強度相對較弱的樹脂金剛石切割片進行切割。
2、鑲嵌
鈦及鈦合金一般采用冷鑲。熱鑲法除了介穩定的β相會分解外,還可能產生氫污染,因為在熱狀態下鑲嵌材料中氫可能向試樣擴散,成其是α相量高的試樣,由于氫在α相中的溶解度極小,當溫度升高時溶解度上升,冷卻時溶解度下降會析出細小彌散的鈦的氫化物。
鈦合金鑲樣 MC003免真空清透冷鑲嵌套裝
3、磨拋
鈦合金常用機械拋光方法制樣,需要控制好壓力、轉速。
最后拋光通常采用多次短時重復進行。
高純鈦由于容易產生表層變形,一般采用電解拋光方法才能避免變質層產生。
磨拋步驟 |
粗磨 |
精磨 |
金剛石粗拋 |
金剛石精拋 |
金剛石終拋/氧化物拋光 |
|
1 |
表面 |
|||||
2 |
磨粒粒度 |
320# |
800#、1200#、4000# |
3μm |
1μm |
0.04μm |
3 |
拋光/ 潤滑液 |
水 |
水 |
|||
4 |
壓力 |
30N |
25N |
25N |
20N |
15N |
5 |
轉速 |
300 |
300 |
150 |
150 |
150 |
6 |
時間 |
1 |
2 |
3~5 |
2~3 |
2~5 |
以上推薦參數取自:自動磨拋機Smoothneer-6 上Ф250 mm 工作盤的Ф30 mm 的鈦合金樣品的制備方法。
鈦合金通常采用化學侵蝕,侵蝕劑可根據合金成分、狀態及要求來選擇。在鈦合金侵蝕用的試劑中,幾乎都含有一定深度的氫氟酸和硝酸、氫氟酸起腐蝕作用,硝酸使腐蝕表面潔凈光亮。試劑有水、酒精、甘油、乳酸等。氫氟酸水溶劑液試劑侵蝕速度快,難以控制侵蝕程度;酒精、甘油、乳酸等溶劑起緩蝕作用。
常用的鈦及鈦合金化學浸蝕試劑如下:
序號 |
名稱 |
組成 |
試用范圍 |
備注 |
1 |
氫氟酸硝酸水溶液 |
氫氟酸 2(體積) 硝酸 1(體積) 水 17(體積) |
鈦及鈦合金克氏試劑 (Kroll試劑) |
浸入法30~60s |
2 |
氫氟酸飽和草酸溶液 |
氫氟酸 4ml 飽和草酸溶液 196ml |
鈦及鈦合金 |
浸入法30~60s |
3 |
氫氟酸硝酸甘油 |
氫氟酸 5ml 硝酸 5ml 甘油 15ml |
鈦及鈦合金 |
浸入法30~60s |
鈦和鈦合金電解拋光液如下:
序號 |
配方 |
電解拋光條件 |
1 |
甲醇 630ml 丁醇 50ml 乙二醇丁醚 260ml 乙酸 2ml 高氯酸 60ml |
電壓25V~40V,時間10s~30s |
2 |
高氯酸 78ml 蒸餾水 120ml 乙醇 700ml 乙二醇丁醚 100ml |
電壓40V±1V,時間大約5s |
TA1板材退火后組織
TC4 3D打印鈦合金
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