金相分析一般是針對截面進行顯微觀測，切割之后的樣品多半是不規則的形狀，不便夾持磨樣，所以絕大多數的切割樣品需要鑲嵌成為標準尺寸的形狀。鑲嵌其實就是在固定的膜腔內把切割樣品用液態樹脂填埋包覆，液態樹脂固化后脫模，就形成標準外形的鑲嵌樣品。

按照操作溫度來說，有冷鑲嵌和熱鑲嵌兩種，冷鑲嵌其實就是采用室溫時間呈現液態的樹脂，加入固化劑，然后澆入塑膠模具中，然后發生交聯固化的過程；冷鑲多用于一些熱敏感和壓力敏感的樣品。而熱鑲嵌則是以室溫呈現固態的樹脂顆粒，填埋入模具內，加熱至液態，在加壓后緊密包覆樣品，固化后脫模。熱鑲嵌則多用于耐熱耐壓的固體材料。

大多數金屬材料采用熱鑲嵌的方式來制樣，以熱鑲嵌樹脂作為填埋粉料。熱鑲嵌樹脂多數為酚醛樹脂的顆粒料，按照增強材料的不同其功能也不同。

熱鑲嵌樹脂大致可以分為三類：

1. 通用型樹脂：

樹脂采用常規增強填料，流變性好，硬度適中，也相對比較經濟，也是最為常用的熱鑲嵌樹脂。對于硬度低于HRC35的材料比較合適。

2. 保邊型樹脂：

樹脂增強填料為較硬較耐磨的礦物纖維，這種硬度高，耐磨性好，可以與較硬的樣品在磨拋時實現較好的材料同步去除，有效避免邊緣地方圓弧化，可在相同景深下聚焦觀察。但是這種樹脂的流變性相對較差，鑲嵌時需要20MPa以上的壓力才能實現緊密填充，通常液壓式鑲嵌機，普通的手搖式和氣動鑲嵌機就壓緊力不足。

3. 功能性樹脂

顧名思義，就是指有特殊需求的樹脂，例如導電需求，透明需求等。所以這種功能性樹脂需要專門的材料和合成工藝，具體就看具體應用高要求和供應商的產品能力了。

鑲嵌樹脂是樣品的包覆支撐體，只有良好的鑲嵌樣才能保證后期的磨拋效果，進而影響金相分析，所以鑲嵌樹脂的品質至關重要。從技術層面來說，這幾種樹脂的合成工藝都并非高科技，也在其他行業大面積使用。但是用心做出金相專用樹脂也并非易事，需要廠家深刻理解金相的應用需求，關注性能細節。舉幾個例子：

1. 物料的形貌

鑲嵌料是樹脂和增強料的合成物，很多廠商提供廉價的粉面鑲嵌料，很細的粉面在加注時容易起塵，操作員長期鑲樣吸入會損害健康；而高品質的鑲嵌料則是顆粒狀，大大降低揚塵風險。

2. 物料的分散性

優質樹脂的填料或增強料應該和樹脂充分混煉，分布均勻的增強料才能起到真正的增強效果，特別是對于保邊型樹脂而言，穩定的材料去除速度需要均勻的纖維分布。下圖就是保邊樹脂的宏觀和顯微照片。

所有的顯微分析都是無數細節的累計和結晶，金相分析亦是如此。再不起眼的不良物料都會造成觀測缺陷和誤導，行業從業人員必須懷揣敬畏之心，追求盡善盡美。

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